| Тип конструкции насоса | консольные, моноблочные |
| Область применения | водоснабжение горячее, водоснабжение холодное, циркуляция, металлургия, горное дело, пожаротушение |
| Перекачиваемая среда | вода чистая, вода горячая, вода загрязненная, химически активные среды |
Назначение
«Kordis» – центробежные насосы:
- консольные – типа КR,
- консольные моноблочные – типа КRМ
- Консольный, вертикальный, моноблочный с патрубками в линию – типа KRL
и насосные агрегаты на их основе предназначенные для перекачивания технической воды а также других жидкостей сходных с водой по плотности, вязкости, химической активности с водородным показателем (рН) от 6…9, температурой от 0 до плюс 120 °С, с содержанием твердых включений не более 0,1 %, по массе, размером не более 0,2 мм.
Конструкция
Применение
- Установки подачи и циркуляции технической воды
- Установки сброса очищенных стоков
- Системы водо- и теплоснабжения зданий и сооружений производственного и административно-бытового назначения
- Кольцевые водопроводные сети противопожарного назначения
Особенности/преимущества
 |
 |
 |
 |
 |
1. Фланцы могут быть выполнены в соответствии со стандартами ГОСТ, ISO, DIN, ASME;конструкция патрубков и фланцев рассчитана на рабочее давление до 25 кгс /см2 для насосов в консольном и моноблочном исполнении, и до 16 кгс /см2 для насосов в консольно-моноблочном исполнении с патрубками «в линию».
2. Большой выбор типоразмеров насоса и возможность подрезки рабочего колеса позволяют подобрать насос в точном соответствии с техническими требованиями гидравлической системы заказчика .
3. Динамически отбалансированное рабочее колесо закрытого типа обеспечивает низкие значения виброактивности ротора насоса, что позволяет экономить энергию и уменьшать эксплуатационные расходы.
4. Сменные кольца щелевых уплотнений выполнены из современных износостойких материалов со специальными антизадирными покрытиями, что снижает динамические нагрузки на ротор и опоры насоса, увеличивая срок службы подшипников и уплотнений (Рис. 1).
5. Камера уплотнения допускает установку как сальниковых, так и одинарных торцовых уплотнений, в том числе картриджного типа (Рис. 2).
6. Рабочее колесо разгружено от осевых сил с помощью специальных разгрузочных отверстий на заднем диске колеса для снижения нагрузки на подшипники и увеличения их срока службы (Рис. 3).
7. Энергоэффективная гидравлика проточной части насосов оптимизирована с использованием новейших методов компьютерного моделирования и обеспечивает высокий КПД .
8. Конструкция корпуса с выемной роторной частью и съёмным кронштейном подшипникового узла позволяет проводить техническое обслуживание без демонтажа корпуса насоса и подводящих трубопроводов.
9. Вал жёсткой конструкции с увеличенной прочностью на изгиб обеспечивает минимальные значения вибрации и биения для увеличения срока службы уплотнения и подшипников (Рис. 4).
10. Стандартные или усиленные (со сроком службы не менее 100 000 часов) подшипники со смазкой в масляной ванне, в том числе с системой охлаждения (опция) .
Высокая степень унификации основных узлов насосов различных типоразмеров и исполнений значительно упрощает их техническое обслуживание.
Широкое материальное исполнение позволяет применять насосы для различных сред, в том числе и агрессивных.